| 第五章 机械成形 第一节 机械弯曲 机械弯曲就是用机械设备将板材、型材或管材弯曲成一定角度、一定曲率、一定形状的零件的成形工艺。根据所用设备不同，弯曲分为压弯、滚弯、绕弯和拉弯等。 一、压弯 (一)压弯原理和压弯变形特点 1．压弯原理 压弯是用机械加压的方法对金属材料施加弯矩，使其弯曲成形的方法。 2．压弯变形的特点 压弯时金属材料产生外拉内压，材料中间有一层既不受拉也不受压的中性层。弯曲变形受最小弯曲半径的限制和材料回弹的影响。 1)最小弯曲半径 最小弯曲半径与下列因素有关： (1)机械性能。材料的塑性越好，最小弯曲半径越小。 (2)弯曲角度。弯曲角度增大，最小弯曲半径也增大。 (3)材料的纤维方向。弯曲线与纤维方向线垂直，可用较小的弯曲半径，弯曲线与纤维方向平行，最小弯曲半径增大。 部分材料的最小弯曲半径见表4-1。 2)弯曲回弹 当弯曲件的外力去除后，弯曲件要产生角度和半径的回弹。回弹的大小与材料的力学性能、变形程度、弯曲角度的大小、弯曲零件的形状、弯曲方式等因素有关。 3)弯曲力的计算 弯曲力的计算公式为： P=kBtobk式中：p--一个弯角弯曲作用力，N； B--毛料宽度，mm； clb-材料的抗拉强度极限，MPa； t--毛料厚度，n皿； k--系数，取决于弯曲半径及与毛料厚度之比。可通过表5-1查出。  |
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| (二)压弯设备 压弯设备主要有闸压床和液压床。 1．闸压床 闸压床主要用来将金属板料或条料弯曲成各种型材，适合加工窄而长的直线零件，也可以弯制各种形状复杂的零件，如图5-1所示。 常见的闸压床有机械双曲轴式和液压式两种。  1)闸压床的构造 闸压床如图5-2所示。工作台一般由整块钢板制成埋人地下，以保证在最大工作压力下变形最小。当工作时拖板上、下运动如同闸门一样起落，故称闸压床。动作原理如图5-3所示。  当主轴转动时，拖板上下运动。在拖板的下端固定有上模座，上模座上钻有若干孔眼，用以安装上模。上模的上下位置可以用螺杆进行调整，螺杆用一个小电机带动，同时装有自动断电开关，使上模的上下运动不至于超过所允许的限度。闸压床有一个很坚固的床身，台面上有安装下模的槽，闸压床由脚踏板开动，动力部分是电动机，在电动机与主轴装有离合器，每踏一次踏板，上模上下运动一次。为方便毛料定位，在工作台后边装有挡料机构，结构如图5-4所示。 液压折弯机与一般闸压床的不同点是液压传动代替了曲轴传动，使用时不因过载顶死，同时压力可以调整。如图5-5所示为160t液压折弯机。机床上有左、中、右三个工作油缸同时工作，并通过中间工作油缸下腔使滑块回程。在工作过程中，为保持滑块与工作面的平行，有两个容积相等的同步油缸，以保证活塞的同步运动，如图5-6所示。使用时为防止接触应力过大，在满载160t时，压弯板料长度应大于1 600mm，使用时也不应单边受载，确需单边受载时，其压力应小于40t，压弯板料长度也应大于800mm。 |